案例研究-注塑模具清洗

注塑模具清洗

       模具制造过程中最重要的步骤之一是一致和适当的冷却循环。这是因为冷却速度会对成品的整体质量产生重大影响。冷却循环必须在整个生产过程中保持一致，以确保所有产品的质量相同。

       塑料注射成型中的冷却过程对模具的质量至关重要，并且可能需要大约50-75%的总循环时间。从生产的角度来看，必须将该循环时间保持在最低限度，才能按时生产足够的数量。最佳的冷却过程也将使废品率保持在最低水平。因此，必须保持清洁、高效的冷却通道，能够在设定的时间内去除热量。

RYDLYME清洁注塑模具沉积物

       随着时间的推移，矿物沉积物将从冷却水中脱落并积聚在冷却通道中。这些沉积物会导致产品质量不佳，如零件起泡、翘曲或扭曲，从而导致废品率飙升并延长生产时间。

       有害矿床的解决方案是RYDLYME可生物降解除鳞器。RYDLYME的稀释溶液可以循环通过所有冷却通道，以溶解和冲洗矿物，从而恢复完全的冷却能力。

挑战：在大型生产设施中，发现模具传热和流速阻碍了可接受的质量。

溶液：10加仑RYDLYME的稀释溶液通过10MDC泵系统循环通过模具的冷却通道30分钟。

结果：RYDLYME清洗后，流速平均增加13%。模具现在已准备好进行安装，之后将进行检查。工厂的其余模具正在计划进行RYDLYME清洁，冷却塔回路也在确定尺寸。